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水冷冷凝器除垢的三种常见方法

发布时间:2021-02-03 20:03:32

长时间使用后,冷凝器容易出现管道结垢现象,如果不及时处理,这些结垢会影响机组的传热效果,导致机组冷凝温度的升高,导致机组制冷量的降低和机组功耗的增加,如下图所示,因此冷凝器应经常进行除垢。

预防和消除规模的方法大致有三种:

1.机械除垢方法:机械除垢法是一种采用软轴清洗装置的钢制制冷管式冷凝器的除垢方法,特别适用于立式壳体和管式冷凝器。

手术方法如下:

1.从冷凝器中提取制冷剂。

2.关闭与冷凝器及制冷系统连接的所有阀门。

3.冷凝器的冷却水供应正常。

4.与软轴管垫圈相连的雨具刮板,在冷凝器的垂直管道中自上而下地旋转和刮去污垢,并在循环冷却水的帮助下冷却刮刀产生的热量和管壁摩擦,同时将去除的污垢、铁锈和其他污物冲洗到水池中。

机械除垢的方法是在冷却管中旋转切割器的过程中,利用伞形齿轮滚刀的滚刀旋转和振动,去除冷凝器冷却管中的污垢和锈蚀,除垢后清除冷凝池中的所有水,清除池底的污垢、铁锈等污垢,并进行回水。

2.化学酸洗除垢方法:用制备的弱酸除垢剂清洗冷凝器,使结垢脱落,提高冷凝器的传热效率。

在酸洗槽中配制除垢液,开启酸洗泵,使除垢液在冷凝器管中循环24小时,一般24小时后基本除垢。

停止酸洗泵后,用圆钢刷在冷凝器的管壁上来回拉刷,用清水冲洗水垢和生锈。

然后用清水一次又一次地冲洗管子中残留的除鳞剂溶液,直到彻底清洁为止。化学酸洗法适用于垂直和水平的壳体和管式冷凝器。

3.电子磁水除垢方法:电子磁控管的工作原理是在室温下,将冷却水中的钙、镁等盐溶解在冷凝器中,处于正负离子状态。

当冷却水以一定的速度通过磁控管的横向磁场时,溶解的钙镁等离子体可获得感应电能,溶解后的钙镁等离子体的电荷状态将发生变化,离子间的静电引力会受到干扰和破坏,从而改变其结晶条件,使晶体结构疏松,晶体的拉伸和压缩能力降低,无法形成粘着性强的硬质结垢,随着冷却水的流动而排出松散的泥浆渣。

除垢和节能的意义:

凝汽器结垢后,导热系数增大,热阻增大,传热系数减小。由于冷凝温度与传热系数成反比,凝汽器温度升高,冷凝压力相应增大,凝汽器结垢越严重,冷凝压力越大,这就增加了冰箱的功耗,导致制冷系统运行设备的功耗相应增加,造成电能浪费。

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